Tuotteet hakusanalla teräksen kanssa (19)

Hionta on tarkka vähennyskoneistus, joka tehdään erityisillä koneilla, joita kutsutaan keskittömiksi hiomakoneiksi. Hiotut tangot erottuvat kirkkaan teräksen tuotteiden korkeimmalla laadulla ja niitä käytetään koneiden vastuullisimpien osien valmistuksessa. Hiottuja tankoja voidaan käsitellä sekä puolivalmisteista että vedetyistä tai kuorituista tangosta. Mekaaniset ominaisuudet eivät muutu hionnan aikana.

Hionta on tarkka vähennyskoneistus, joka suoritetaan hiomakivien avulla erityisissä koneissa, jotka ovat keskittämättömiä hiomakoneita. Hiotut tangot erottuvat korkeimmalla laadulla kiiltävän teräksen tuotteiden joukossa ja niitä käytetään tärkeimpien koneenosien valmistuksessa. Hiottuja tankoja voidaan käsitellä sekä puolivalmisteista että vetokoneella valmistetuista tai kuorituista tangosta. Mekaaniset ominaisuudet eivät muutu hionnan aikana.

Oikaisu on tarkka vähennyskoneistus, joka suoritetaan hiomakivillä erityiskoneilla, jotka ovat keskittämättömiä hiomakoneita. Oikaistut tangot erottuvat korkeimmalla laadulla kiiltävien terästuotteiden joukossa ja niitä käytetään tärkeimpien koneosien valmistuksessa. Hiotut tangot voidaan käsitellä puolivalmisteista, venytetyistä tai kuorituista tangosta. Mekaaniset ominaisuudet eivät muutu hiomisen aikana.

Kuorinta tapahtuu kuorintalaitteilla. Kääntöpäätä, joka on varustettu kuorintalevyillä, käytetään poistamaan tankojen pinta sekä pinnan virheet. Kuorinnan avulla valmistetaan tuotteita, joissa ei ole pinnan virheitä ja joiden halkaisijan mittatarkkuus on korkea – toleranssiluokka IT9. Kuorinnan aikana mekaaniset ominaisuudet eivät muutu.

Se on metallin kylmämuokkausprosessi, jossa lähtöaine vedetään muotoiltua työkalua, jota kutsutaan vetodysseksi, pitkin. Vetämisen tavoitteena on saada tuotteita sauvojen tai johtojen muodossa, jotka erottuvat sekä erittäin korkeasta poikkileikkaustarkkuudesta että sileästä ja kiiltävästä pinnasta, sekä erityisistä mekaanisista ominaisuuksista, jotka voidaan saavuttaa vain tällä muokkaustavalla. Vetämisen aikana materiaalin kylmäkovettuminen tapahtuu – lujuus kasvaa ja muovattavuus puolestaan vähenee.

Innovatiivinen teknologinen prosessi, joka toteutetaan erikoiskoneilla, on mahdollistanut nykyisen tarjonnan laajentamisen tuotteilla, jotka ylittävät voimassa olevien eurooppalaisten standardien vaatimukset. Innovatiivinen baarien tuotanto mahdollistaa kustannusten vähentämisen jatkokäsittelyssä, kiitos lisääntyneen geometrisen tarkkuuden ja käyttövalmiin pinnan. Modernit tuotanto- ja valvontamenetelmät mahdollistavat merkittävästi parempien tuoteominaisuuksien saavuttamisen: - Pintalaatu – jopa luokka 4 - Poikkileikkausmitat baarissa oletetun toleranssin sisällä – koko pituudeltaan - Pyöreyden poikkeama – maksimitaso 0.0261 (IT / 3) - Tarkka pituus – toleranssi jopa 5 mm - Baarien suoruus – jopa 0.3 mm / m - Ei pintakarkaisua

Innovatiivinen teknologinen prosessi, joka on toteutettu erikoiskoneilla, on mahdollistanut nykyisen tarjonnan laajentamisen tuotteilla, jotka ylittävät soveltuvat eurooppalaiset standardit. Innovatiivinen baarien tuotanto mahdollistaa jälkikäsittelykustannusten vähentämisen, kiitos paremman geometrisen tarkkuuden ja käyttövalmiin pinnan. Modernit tuotanto- ja valvontamenetelmät mahdollistavat merkittävästi parempien tuoteominaisuuksien saavuttamisen: - Pintalaatu – jopa luokka 4 - Poikkileikkauksen mitat baarissa oletetun toleranssin sisällä – koko pituudeltaan - Pyöristyspoikkeama – enimmäistaso 0,0261 (IT / 3) - Tarkka pituus – toleranssi jopa 5 mm - Baarien suoruus – jopa 0,3 mm / m - Pintakarkaisun puuttuminen

Innovatiivinen teknologinen prosessi erikoiskoneilla on mahdollistanut nykyisen tarjonnan laajentamisen tuotteilla, jotka ylittävät soveltuvat eurooppalaiset standardit. Innovatiivinen baarien tuotanto mahdollistaa jälkikäsittelykustannusten vähentämisen, kiitos suuremman geometrisen tarkkuuden ja käyttövalmiin pinnan. Modernit tuotanto- ja valvontamenetelmät mahdollistavat merkittävästi parempien tuotteen ominaisuuksien saavuttamisen: - Pintalaatu – jopa luokkaan 4 - Poikkileikkauksen koko baarissa oletustoleranssien sisällä – koko pituudeltaan - Pyöreyden poikkeama – enimmäistaso 0,0261 (IT / 3) - Tarkka pituus – toleranssi jopa 5 mm - Baarien suoruus – jopa 0,3 mm / m - Ei pintakarkaistumista

UUSI LAATU ! Kalibroitu tarkkuusvalssiteräs Tarjoamamme valssiteräs kattaa seuraavat poikkileikkaukset: - Pyöreä 30-100 mm - Kuusikulmainen 30-70 mm - Neliö 30-80 mm Modernit tuotanto- ja testausmenetelmät takaavat huomattavasti paremman laadun valssiteräksellemme: - Pinta-laatuluokka – aina 4:ään asti - Mittatarkkuus koko tangon pituudelta - Pyörimispoikkeama – max 0,0261 (IT/3) - Tarkka pituus – pituustoleranssi jopa 5 mm - Suoruus – jopa 0,3 mm/m - Ei reunidekarbonointia - Innovatiivinen valmistusmenetelmä erittäin erikoistuneilla laitteilla mahdollistaa tarjontamme laajentamisen – tuotteisiin, jotka ylittävät voimassa olevien eurooppalaisten standardien vaatimukset - Erittäin tarkka valssiteräksemme mahdollistaa jatkokäsittelykustannusten vähentämisen lisääntyneen geometrisen tarkkuuden ja käyttövalmiin pinnan ansiosta

Hionta on tarkka lastuava prosessi, joka tapahtuu hiontakoneissa hiontapyörien avulla. Hiotut tangot ovat parasta laatua terästuotteiden joukossa ja niitä käytetään tarkimpien koneenosien valmistuksessa. Käyttömateriaalina voidaan käyttää sekä kuorittuja että vedettyjä tankoja. Hionnan aikana mekaaniset ominaisuudet eivät muutu.

Prosessi suoritetaan erityisellä koneella – kuorintalinjalla. Pyörivä pää, joka on varustettu karbiditerillä, varmistaa pintakerroksen poistamisen yleisistä metallurgisista vioista. Kuorinnan seurauksena saadaan tuote, jolla on virheetön pinta ja korkea tarkkuus halkaisijassa - luokka IT9. Mekaaniset ominaisuudet eivät muutu kuorinnan aikana.

Piirtäminen on kylmämetallin muovausprosessi, jossa käsiteltävä materiaali kulkee sopivasti muotoillun reiän läpi, jota kutsutaan erityiseksi työkaluksi nimeltä piirtopuristin. Piirtämisen tavoitteena on saada aikaan tuotteita, jotka ovat muodoltaan palkkeja tai johtoja, joilla on erittäin tarkat poikkileikkausmitat, sileä, kiiltävä pinta ja tietyt mekaaniset ominaisuudet. Piirtämisprosessin seurauksena materiaali vahvistuu, mikä tarkoittaa lujuusominaisuuksien lisääntymistä ja muovisuusominaisuuksien vähenemistä.

Prosessi tapahtuu erityisessä koneessa: kuorintalinjassa. Kääntyvä pää, joka on varustettu karbiditerillä, takaa pintakerrosten poistamisen yleisistä metallurgisista vioista. Kuorinnan tuloksena saadaan tuote, jolla on moitteeton pinta ja korkea halkaisijan tarkkuus - luokka IT9. Mekaaniset ominaisuudet eivät muutu kuorinnan aikana.

Hionta on tarkka vähennysprosessi, joka suoritetaan erityisillä koneilla, eli keskittämättömillä hiomakoneilla. Hiotut tangot erottuvat korkeimmalla laadulla kiillotettujen terästuotteiden joukossa ja niitä käytetään koneiden tärkeimpien osien valmistuksessa. Hiottuja tankoja voidaan työstää sekä puolivalmisteista että vetämällä tai kuorimalla valmistetuista tangosta. Mekaaniset ominaisuudet eivät muutu hionnan aikana.

Imbutitus on metallin kylmämuovausprosessi, jossa työstettävä materiaali kulkee erityisesti muotoillun reiän läpi, joka on valmistettu erityisestä työkalusta, jota kutsutaan vetokoneeksi. Vetokoneen tarkoituksena on tuottaa tuotteita baarien tai johtojen muodossa, joilla on erittäin tarkat poikkileikkaukset, sileä ja kiiltävä pinta sekä tietyt mekaaniset ominaisuudet. Vetokoneen prosessin seurauksena materiaali vahvistuu, mikä tarkoittaa lujuusominaisuuksien lisääntymistä ja muovisuusominaisuuksien vähenemistä.

Venytystä on kylmämuovausprosessi, jossa käsiteltävä materiaali liikkuu sopivan muotoisen reiän läpi, joka on erityinen työkalu nimeltä venytysmuotti. Venytystyön tarkoituksena on saada aikaan tuotteita, kuten tankoja tai johtoja, joilla on erittäin tarkat poikkileikkauksen mitat, sileä ja kiiltävä pinta sekä tietyt mekaaniset ominaisuudet. Venytystyön ansiosta materiaali vahvistuu, mikä tarkoittaa lujuusominaisuuksien lisääntymistä ja muovautuvuusominaisuuksien vähenemistä.

Prosessi suoritetaan erityisellä koneella – kuorintalinjalla. Pyörivä pää, jossa on kovametalliterät, takaa pintakerroksen poistamisen yleisistä metallurgisista vioista. Kuorinnan tuloksena saadaan tuote, jolla on moitteeton pinta ja korkea tarkkuus halkaisijassa - luokka IT9. Mekaaniset ominaisuudet eivät muutu kuorinnan aikana.

Trefilointi on kylmämuovausprosessi, jossa käsiteltävä materiaali liikkuu erityisen työkalun, jota kutsutaan trefilointimuotiksi, läpi oikean muotoisen reiän. Trefiloinnin tavoitteena on saada aikaan tuotteita, jotka ovat muodoltaan tankoja tai johtoja, joilla on erittäin tarkat poikkileikkausmitat, sileä ja kiiltävä pinta sekä tietyt mekaaniset ominaisuudet. Venytystekniikan seurauksena materiaali vahvistuu, mikä tarkoittaa lujuusominaisuuksien lisääntymistä ja muovisten ominaisuuksien vähenemistä.

Prosessi suoritetaan erityisellä koneella – kuorintalinjalla. Kääntyvä pää, joka on varustettu karbiditerillä, varmistaa pinnallisten metallurgisten vikojen poistamisen. Kuorinnan ansiosta saadaan tuote, jolla on moitteeton pinta ja suuri halkaisijan tarkkuus - luokka IT9. Mekaaniset ominaisuudet eivät muutu kuorinnan aikana.